Wie wir alle wissen, ist dieStahl förderbänderSind für verschiedene Materialien für verschiedene Anwendungen erhältlich. Vielleicht rätseln Sie, welches Material Sie wählen sollten und welches für Ihr Projekt am besten geeignet ist.
Durchsuchen Sie einfach die folgende Tabelle über common Materialien und chemische Element analyze als Referenz und wählen Sie das Beste für Sie.
Mark | Chemische Komponente | Oxidation Widerstand Temperatur (°C) |
Materiale igen schaften | ||||||||
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C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | |||
45 # Stahl | 0,06 - 0,22 | 0.12 - 0,30 | 0,25 - 0,60 | - | - | - | - | - | - | 400 | |
D667 | 0.12 | 1.00 | 11.0 - 15.0 | 0,045 | 0,03 | 0,5 - 1.5 | 12.5 - 14.0 | 0,60 | 1,5 - 2.5 | Nickels tahl qualität, Kalt verarbeitbar keit und Korrosions beständigkeit. | |
1 Cr13 | 0.15 | 0,60 | 0,60 | - | - | - | - | - | - | 600 | |
1 Cr18Ni9Ti | 0.12 | 0,60 | 0,60 | - | - | - | 12.0 - 14.0 | - | - | 750 | |
SUS304 (0 Cr18Ni9) |
0.08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8,0 - 10.0 | 18.0 - 20.0 | - | - | 750 | Hat eine gute Korrosions beständigkeit und ist weit verbreitet. |
Neues SUS304 (06 Cr19Ni10) |
0.08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.0 - 11.0 | 18.0 - 20.0 | - | - | 750 | Hat eine gute Korrosions beständigkeit und ist weit verbreitet. |
SUS304H | 0,06 - 0,10 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.0 - 11.0 | 18.0 - 20.0 | - | - | Gute Korrosions beständigkeit und hohe Festigkeit nach Kalt bearbeitung. | |
SUS304HC | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8,0 - 10.0 | 18.0 - 20.0 | - | 2.0 - 3.0 | 750 | Gute kalte Verarbeitbar keit, gute Korrosions beständigkeit. |
SUS304M | 0.06 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 9.0 - 10.0 | 18.0 - 20.0 | - | - | 800 | Gute Korrosions beständigkeit, gute Zeichnung leistung. |
SUS316 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.0 - 14.0 | 16.0 - 18.0 | 2.0 - 3.0 | - | 800 | Korrosions beständigkeit ist SUS304 in Meerwasser und verschiedenen organischen Säuren überlegen. |
SUS316L | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 12.0 - 15,0 | 16.0 - 18.0 | 2.0 - 3.0 | - | 800 | Hat einen niedrigeren Kohlenstoff gehalt als SUS316 und eine bessere Beständigkeit gegen inter granulare Korrosion. Ein wichtiges korrosions beständiges Material. |
SUS310S | 0.08 | 1,50 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 19.0 - 22,0 | 24.0 - 26.0 | - | - | 1.000 | Hitze beständigkeit, gute Oxidations beständigkeit. |
SUS314 | 0,25 | 1,5 - 3.0 | 2.00 | 0,040 | 0,03 | 19.0 - 22,0 | 24.0 - 26.0 | - | - | 1.000 | Gute Oxidations beständigkeit, meist als hitze beständiger Stahl verwendet. |
Cr20Ni80 | 0,05 | Ruhe | 0,05 | 0,020 | 0,02 | 75,0 - 78,0 | 19.0 - 21.0 | - | - | 1.350 | Hohe Temperatur-und Kohlenstoff beständigkeit. |
Cr25Ni35Si2 | 0,05 | ≤ 1.5 | 0,50 | 0,020 | 0,02 | 33.0 - 36.0 | 23.0 - 26.0 | Ruhe | - | 1.250 | Hohe Temperatur-und Kohlenstoff beständigkeit. |
Cr25Ni20Si2 | 0,05 | ≤ 1.5 | 0,50 | 0,020 | 0,02 | 19.0 - 21.0 | 23.0 - 26.0 | Ruhe | - | 1.250 | Hohe Temperatur beständigkeit. |
Legierter Stahl Nb enthaltend |
0,02 | ≤ 2.0 | 2.00 | 0,050 | 0,03 | 20.0 - 22.0 | 23.0 - 26.0 | 2.0 - 3.0 | - | 1.400 | Hohe Temperatur beständigkeit und Wasserstoff versprödung. |
SUS201CU | 0.12 | 1.00 | 7.5 - 10.0 | 0,045 | 0,03 | 3.5 - 5.5 | 13,5 - 16,0 | 0,50 | 2.0 - 3.0 | Nickels tahl qualität, Kalt verarbeitbar keit und Korrosions beständigkeit. | |
Hinweis: In der obigen Tabelle geben die aufgeführten Komponenten den Bereich an, der Rest ist der Maximalwert. |
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